1. Zakres
Niniejsza norma obejmuje wymagania dotyczące spawanych rur mechanicznych ze stali nierdzewnej. Rury te nadają się do zastosowań mechanicznych, które wymagają dobrej wytrzymałości, odporności na korozję i estetycznych powierzchni, takich jak te stosowane w sprzęcie do przetwarzania żywności, dekoracjach architektonicznych, samochodowych układach wydechowych i sprzęcie chemicznym.
2. Wymagania materiałowe
Typy stali nierdzewnej: Obejmuje różne materiały ze stali nierdzewnej, zwykle austenityczne stale nierdzewne (np. 304, 304L, 316, 316L). Te stale nierdzewne charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję i przetwarzalnością, spełniając wymagania użytkowania w różnych środowiskach.
Skład chemiczny: Obowiązują rygorystyczne przepisy dotyczące składu chemicznego każdego rodzaju stali nierdzewnej, aby zapewnić odpowiednie właściwości fizyczne i chemiczne rurek. Na przykład zawartość chromu (Cr) w stali nierdzewnej 304 zwykle waha się od 18% do 20%, a zawartość niklu (Ni) od 8% do 10,5%. Dokładna kontrola składu chemicznego gwarantuje jego odporność na korozję i właściwości mechaniczne.
3. Wymagania dotyczące procesu produkcyjnego
Metody spawania: Określa, że w produkcji można stosować wiele metod spawania, takich jak spawanie wolframowe w gazie obojętnym (TIG) i spawanie łukiem plazmowym (PAW). Do produkcji rur o różnych specyfikacjach i wymaganiach w celu zapewnienia jakości spawania odpowiednie są różne metody spawania.
Jakość spoiny: Podano szczegółowe wymagania dotyczące wyglądu i wad wewnętrznych spoin. Spoiny powinny być jednolite i gładkie, wolne od widocznych wad, takich jak pęknięcia, porowatość i wtrącenia żużla. Do kontroli wewnętrznej jakości spoin stosowane są nieniszczące metody badań (np. badania ultradźwiękowe i badania radiograficzne), zapewniające ogólną wytrzymałość i niezawodność rurek.
4. Tolerancje wymiarowe i kształtowe
Średnica zewnętrzna i grubość ścianki: Dopuszczalne zakresy odchyleń średnicy zewnętrznej i grubości ścianki rury są jasno określone, aby zapewnić dobrą kompatybilność z innymi komponentami podczas instalacji i użytkowania. Na przykład w przypadku rur o określonej specyfikacji tolerancja średnicy zewnętrznej może być kontrolowana w zakresie ± określonej wartości, istnieją również odpowiednie wymagania dotyczące tolerancji dla grubości ścianki.
Prostota i okrągłość: Obowiązują również przepisy dotyczące prostości i okrągłości rur, aby zapewnić, że rury nie wykazują widocznego zgięcia lub odkształcenia po instalacji, spełniając wymagania użytkowania konstrukcji mechanicznych.
5. Wymagania dotyczące obróbki powierzchni
Wyżarzanie jasne: Niektóre rury należy poddać obróbce wyżarzania jasnego, aby poprawić wykończenie powierzchni i odporność na korozję, jednocześnie eliminując naprężenia wewnętrzne powstające podczas obróbki rur.
Polerowanie: Zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania, powierzchnie rur można poddać różnym stopniom polerowania, takim jak polerowanie mechaniczne i polerowanie elektrolityczne, w celu uzyskania różnych efektów, takich jak wykończenie lustrzane lub matowe, spełniając wymagania w zakresie estetyki i higieny.
6. Wymagania dotyczące inspekcji i testowania
Testowanie właściwości mechanicznych: Obejmuje badanie rozciągania i badanie twardości w celu ustalenia, czy wskaźniki właściwości mechanicznych, takie jak wytrzymałość i plastyczność rury, spełniają wymagania normy.
Badanie odporności na korozję: W przypadku rur używanych w środowiskach korozyjnych może być wymagane badanie odporności na korozję, takie jak badanie w mgle solnej i badanie korozji międzykrystalicznej, w celu oceny odporności rur na korozję w określonych środowiskach.
7. Wymagania dotyczące oznakowania i pakowania
Zaznaczanie treści: Probówki powinny być oznaczone informacjami, takimi jak numer normy, materiał, specyfikacja i producent, aby ułatwić użytkownikowi identyfikację i użytkowanie.
Metody pakowania: Określono odpowiednie metody pakowania, aby zapobiec uszkodzeniu rur podczas transportu i przechowywania, takie jak pakowanie w drewniane skrzynki lub owijanie folią z tworzywa sztucznego w celu ochrony.
