EN 10210 Przewodnik standardowy dotyczący kształtowników zamkniętych wykończonych na gorąco
1. Przegląd standardowy
EN 10210 to europejska norma zharmonizowana„Wykończone na gorąco kształtowniki konstrukcyjne zamknięte ze stali-niestopowych i drobnoziarnistych”, składający się z:
EN 10210-1:2006 - Techniczne warunki dostawy (chemia, właściwości mechaniczne, badania udarności, NDT, znakowanie, certyfikaty EN 10204)
EN 10210-2:2019 - Tolerancje, wymiary i właściwości przekroju dla profili zamkniętych kołowych (CHS), kwadratowych (SHS), prostokątnych (RHS) i eliptycznych (EHS).
Ma zastosowanie do-wykończonych na gorąco, bezszwowych lub spawanych kształtowników zamkniętych, wytwarzanych metodą formowania na gorąco z późniejszą obróbką cieplną lub bez niej.
2. Pola aplikacji
Kształtowniki zamknięte wykończone na gorąco zgodnie z EN 10210 charakteryzują się niskimi naprężeniami szczątkowymi i jednolitymi właściwościami mechanicznymi na całej grubości i w narożnikach, dzięki czemu nadają się do:
Konstrukcje budowlane - kolumny/belki w-wysokich wzniesieniach,-dachowych wiązarach o dużej rozpiętości
Inżynieria mostowa - filary, belki poprzeczne, podpory łukowe
Zakłady przemysłowe - platformy-do dużych obciążeń, suwnice suwnicowe
Nogi kurtki, żurawiki do zastosowań offshore i morskich
Konstrukcja mechaniczna - ramy przenośników, wysięgniki koparek
💡 W porównaniu z-formowanymi na zimno kształtownikami zamkniętymi (EN 10219), norma EN 10210 zapewnia lepszą wytrzymałość w niskich-temperaturach i jest preferowana w przypadku konstrukcji-nośnych{4}}i dynamicznych-obciążeń.
3. Proces produkcyjny (wykończony na gorąco)
Sekcje produkowane są przez:
Bezszwowe walcowanie na gorąco / wytłaczanie na gorąco - kęs przekłuty, walcowany na gorąco do ostatecznego rozmiaru; Lub
Spawane + wykończenie na gorąco - Wstępna obróbka ERW-po ponownym podgrzaniu i ukształtowaniu na gorąco lub pełna obróbka cieplna Większa lub równa 580 stopni, aby osiągnąć stan metalurgiczny równoważny produktowi formowanemu na gorąco.
Proces wykańczania na gorąco powoduje rekrystalizację, udoskonala strukturę ziaren i łagodzi naprężenia formujące, zapewniając jednorodne właściwości w całym- przekroju poprzecznym.
4. Zakresy wymiarów (EN 10210-2)
|
Typ sekcji |
Maks. na standard |
Wspólny zakres handlowy |
|---|---|---|
|
Okrągły CHS (OD D) |
Mniejsza lub równa 2500 mm |
21,3–508 mm |
|
Kwadratowy SHS (B×B) |
Mniejsze lub równe 800×800 mm |
20×20 – 400×400 mm |
|
Prostokątny prawy rs (szer. x wys.) |
Mniejsze lub równe 750×500 mm |
25×15 – 500×300 mm |
|
Eliptyczny EHS (szer. × wys.) |
Mniejsze lub równe 500×250 mm |
- |
|
Grubość ścianki (T) |
Mniejsza lub równa 120 mm |
2,0–25 mm (typowo 3–16 mm) |
|
Długość |
Losowe 4000–16000 mm; dokładna długość do uzgodnienia |
- |
5. Typowe gatunki stali i właściwości mechaniczne (EN 10210-1)
Oznaczenie gatunku:S=Stal konstrukcyjna ·Numer=Min. granica plastyczności (MPa) ·JR/J0/J2/K2=Temp. testu Charpy’ego ·H=Pusta sekcja ·N/NL=Normalizowane/drobne ziarno.
|
Stopień |
Min. Wydajność ReH (MPa) |
Wytrzymałość na rozciąganie Rm (MPa) |
Wydłuż. A₅ (%) |
Wycięcie Charpy V- |
|---|---|---|---|---|
|
S235JRH |
235 |
360–510 |
Większe lub równe 24 |
- (opcjonalnie @ RT) |
|
S275J0H |
275 |
430–580 |
Większe lub równe 20 |
27J przy 0 stopniach |
|
S275J2H |
275 |
430–580 |
Większe lub równe 20 |
27J przy -20 stopniach |
|
S355J0H |
355 |
470–630 |
Większe lub równe 22 |
27J przy 0 stopniach |
|
S355J2H (najpopularniejszy) |
355 |
470–630 |
Większe lub równe 22 |
27J przy -20 stopniach |
|
S355K2H |
355 |
470–630 |
Większe lub równe 22 |
40J @ -20 stopni |
|
S355NH / S420NH / S460NH |
355/420/460 |
jak określono |
- |
27J @ -50 stopni (NL) |
6. Tolerancje wymiarowe (EN 10210-2)
|
Charakterystyczny |
Tolerancja |
|---|---|
|
Wymiary zewnętrzne (D/B,H) |
±1%, min. ±0,5 mm, maks. ±10 mm |
|
Grubość ścianki (T) |
-10% (odchylenie dodatnie ograniczone tolerancją masy) |
|
Masa na sztukę |
±6% (bez szwu ±8%) |
|
Brak--okrągłości (CHS, D/t mniejszy lub równy 100) |
Mniej niż lub równo 2% |
|
Prostota |
Mniejsza lub równa 0,2% całkowitej długości i mniejsza lub równa 3 mm na dowolnym 1 m |
|
Skręt (SHS/RHS) |
2 mm + 0.5 mm/m |
|
Wklęsłość / wypukłość (SHS/RHS) |
±1% boku (niezależnie od tol.OD) |
|
Prostokątność boków |
90 stopni ± 1 stopień |
|
Długość |
Random ±500 mm; Exact length 0/+10 mm (L≤6m), 0/+15 mm (L>6m) |
7. Kontrola i dokumentacja
Wymagane testy: Analiza odlewu, próba rozciągania, udarność Charpy'ego (obowiązkowa dla gatunków J2/K2/NL), kontrola wymiarowa i wizualna; sekcje spawane - NDT na spoinie (UT/ET).
Certyfikat: EN 10204Certyfikat testu młyna 3.1 lub 3.2 podając numer wytopu, gatunek, rzeczywiste wyniki chemiczne i mechaniczne.
Cechowanie: Każda wiązka/sekcja oznaczona producentem, normą, gatunkiem, wymiarami, numerem wytopu.
8. Wytyczne dotyczące zakupów i najważniejsze uwagi
✅ Określ wyraźnie w PO: EN 10210-1/2+ rozmiar przekroju + gatunek z przyrostkiem udarności (np. S355J2H) + długość i ilość + wymagania EN 10204 3.1 / 3.2
✅ Wybór klasy:
Ogólne konstrukcje wtórne → S235JRH
Podstawowe słupy/belki →S355J2H(najczęściej)
Niska temperatura / obciążenie dynamiczne → S355K2H lub S355NLH
Wysoka wytrzymałość i oszczędność masy → S420NH / S460NH
✅ EN 10210 kontra EN 10219: Wykończone na gorąco (EN 10210) preferowane w przypadku głównych elementów konstrukcyjnych; formowane na zimno (EN 10219) do zastosowań wtórnych/-niekrytycznych.
✅ Grubość ścianki i ważenie: Projekt do minimalnej ściany (nominalnie -10%); uzgodnić w umowie, czy cena jest ustalana na podstawie masy teoretycznej, czy rzeczywistej.
✅ Projekty UE: Upewnij się, że dostawca może wydać oznakowanie CE i EN 102043.1/3.2 MTC.
✅ Cynkowanie ogniowe (HDG): Jeśli planowana jest HDG, poinformuj dostawcę, że - niektóre analizy wysokiej-Si mogą powodować powstawanie „szarego cynku”; wybierz zgodny gatunek lub chemię kontrolną.
